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        小型冷庫故障分析

        作者:冷迪制冷 抄襲必究 日期:2014-08-31 11:59:04

        (一)系統(tǒng)內(nèi)制冷劑全部泄漏
        【故障分析】制冷劑泄漏的原因有二:
        1、慢漏:一段時(shí)間不使用,到使用時(shí)才發(fā)現(xiàn)滲漏;或使用過程中發(fā)現(xiàn)逐漸地不冷,較后不制冷。
        2、快漏:由于系統(tǒng)管路突然破裂等情況,使制冷劑迅速漏完。
        【判斷方法】壓縮機(jī)啟動(dòng)很輕松(壓縮機(jī)部件沒損壞時(shí)),吸氣壓力呈真空狀,排氣壓力很低,排氣管涼,蒸發(fā)器里聽不到液體的水流聲。
        【排除方法】對整機(jī)進(jìn)行檢查,主要檢查易漏部位。發(fā)現(xiàn)滲漏部位后,可根據(jù)具體情況維修,較后抽真空、充灌制冷劑。
        (二)制冷系統(tǒng)堵塞
        1、膨脹閥孔凍堵
        【故障分析】
        ⑴ 制冷系統(tǒng)中主要零部件干燥處理不當(dāng);
        ⑵ 整個(gè)系統(tǒng)抽真空不徹底;
        ⑶ 制冷劑含水分超標(biāo)。
        【判斷方法】間斷性制冷:開始制冷正常,持續(xù)一段時(shí)間后,膨脹閥整個(gè)表面開始結(jié)霜,蒸發(fā)溫度達(dá)0℃以下,水分在膨脹閥孔處聚集,逐漸將閥孔堵死。然后蒸發(fā)器處出現(xiàn)融霜,也聽不到氣流聲,吸氣壓力呈真空狀態(tài)。用熱水對膨脹閥加熱,使閥孔處冰層融化,可正常制冷。
        【排除方法】在制冷系統(tǒng)中串入一個(gè)裝有吸潮劑(硅膠、無水氯化鈣)的過濾器,將系統(tǒng)內(nèi)的水分過濾掉,然后拆下過濾器。 
        2、膨脹閥過濾網(wǎng)處臟堵
        【故障分析】系統(tǒng)中較粗的粉狀污物較多時(shí),會(huì)將整個(gè)過濾網(wǎng)堵死,制冷劑無法通過,導(dǎo)致不制冷。
        【判斷方法】敲擊膨脹閥,有時(shí)可通過一些制冷劑實(shí)現(xiàn)制冷。
        【排除方法】將過濾器拆下清洗、干燥,重新裝入系統(tǒng)中。
        3、過濾器堵塞
        【故障分析】干燥劑使用時(shí)間較長而成糊狀封住過濾器,或污物逐漸積于過濾器內(nèi)造成堵塞。
        【判斷方法】敲擊過濾器后會(huì)出現(xiàn)通氣,用手摸過濾器比正常時(shí)涼。
        【排除方法】將過濾器拆下清洗、干燥,更換新的干燥劑,裝入系統(tǒng)中。
        (三)膨脹閥感溫包內(nèi)制冷劑泄漏
         【故障分析】膨脹閥感溫包內(nèi)感溫劑泄漏后,膜片下面兩個(gè)作用力推動(dòng)膜片向上移,是閥孔關(guān)閉,系統(tǒng)中制冷劑無法通過導(dǎo)致不制冷,此時(shí)膨脹閥不結(jié)霜,低壓呈真空,蒸發(fā)器內(nèi)聽不到氣流聲 
        【判斷方法】
        ⑴ 旋松膨脹閥進(jìn)口處看有無制冷劑噴出,有,迅速關(guān)閉。
        ⑵ 打開膨脹閥出口看有無制冷劑噴出,無,則說明堵塞了。
        【排除方法】停機(jī)關(guān)閉截止閥,拆下膨脹閥查看過濾網(wǎng)是否堵塞,若無,可用嘴吹膨脹閥進(jìn)口,看是否通氣。也可目測或拆開檢查,損壞時(shí)予以更換。
        故障三:壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī)
        一)排氣壓力過高引起的停機(jī)
        1、冷凝器散熱效果差
        【故障分析】
        ⑴ 采用風(fēng)冷式冷凝器的冷庫
        ① 風(fēng)機(jī)未開。    ② 風(fēng)機(jī)電機(jī)損壞。
        ③ 風(fēng)機(jī)反向。    ④ 周圍環(huán)境溫度高(達(dá)40℃以上)。
        ⑤ 冷凝器散熱片被油污灰塵堵死空氣不流通
        ⑵采用水冷式冷凝器的冷庫
        ① 冷卻水閥未開或開得過小,進(jìn)水壓力過低② 水量調(diào)節(jié)閥失靈。③ 冷凝器管壁上水垢結(jié)得較厚。
        【判斷方法】風(fēng)冷式:用手感覺是否有風(fēng)吹出;水冷式:測進(jìn)出水溫差。
        【排除方法】風(fēng)冷式:用鋼絲刷清除表面灰塵;水冷式:檢查冷卻水量。清除水垢。
        2、系統(tǒng)中充入制冷劑過多
        【故障分析】制冷劑過多導(dǎo)致排氣壓力顯著上升,超過正常值。
        【排除方法】停機(jī),在高壓排氣孔將多余制冷劑排除系統(tǒng)外。
        3、系統(tǒng)內(nèi)有殘余空氣 
        故障分析】系統(tǒng)內(nèi)有空氣循環(huán),會(huì)出現(xiàn)排氣壓力過高,排氣溫度高,排氣管燙手,制冷效果差,壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不久,排氣壓力超過正常值,迫使壓力繼電器動(dòng)作。
        【排除方法】停機(jī),在排氣閥孔處放空氣。
        (二)吸氣壓力過低引起的停機(jī)
        【故障分析】當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)吸氣壓力低于壓力繼電器的調(diào)定值時(shí),其觸點(diǎn)動(dòng)作而切斷電源。
        【排除方法】檢查原因并予以排除:1、制冷劑泄漏。2、系統(tǒng)有堵塞。
        (三)電氣方面出現(xiàn)故障引起停機(jī)
        1、溫度控制器失控
        【故障分析】溫控器調(diào)節(jié)失靈或感溫包安裝不當(dāng)。
        【排除方法】拆下溫控器檢修其觸點(diǎn)、調(diào)整,調(diào)整感溫包位置 
        2、電機(jī)超負(fù)荷
        【故障分析】1、使用時(shí),庫內(nèi)放入過多、過量的食品;2、電源不正常。
        【排除方法】減少熱負(fù)荷,注意電源電壓的變化 
        (四)其他原因引起的突然停機(jī)
        1、操作不當(dāng)
        【故障分析】在使用和維修過程中,經(jīng)常需要開、關(guān)排氣、吸氣、貯液器等截止閥,有時(shí)因疏忽而未將截止閥打開,造成排氣壓力驟升。
        【排除方法】立即停機(jī),以防發(fā)生危險(xiǎn)。
        2、正常停機(jī):當(dāng)庫內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),溫控器自動(dòng)停機(jī)。
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